Por Mark Warburton, Ivory Egg. Si has seguido mis artículos anteriores sobre cómo vender KNX, cómo especificar KNX y cómo elegir los productos y la documentación adecuados, sabrás que han hecho falta tres meses para llegar hasta aquí, ¡pero por fin ha llegado el momento de empezar a instalar los productos y ponerlos en marcha! Con suerte, el electricista habrá seguido al pie de la letra tu documentación y todos los cables no solo estarán instalados, sino también claramente etiquetados. Es una fuente inagotable de frustración cuando se pasa por alto este paso fundamental. 
Es esencial que los cables estén claramente etiquetados. Como suele ocurrir, con KNX hay varias formas de instalar los productos y ponerlos en servicio. Puesta en servicio in situ Muchos clientes y personas sin conocimientos técnicos esperan que todo se ponga en marcha in situ. Se conecta un dispositivo al cable del bus, se fija a la pared o al cuadro eléctrico y, a continuación, se programa allí mismo. Con KNX, esto implica asignar la dirección individual, parametrizar el dispositivo, vincularlo con otros dispositivos mediante direccionamiento por grupos y realizar la descarga. La realidad es que completar estos pasos in situ puede resultar tedioso, ya que hay que ir de un lado a otro de la casa identificando dispositivos y, a continuación, intentar programarlos con el portátil apoyado sobre un rollo de cable. Es como presentarse a una reunión de negocios y escribir la presentación de PowerPoint sobre la marcha. No parece muy profesional y no es recomendable. 
No es precisamente el escritorio ni la silla más cómodos. Puesta en marcha previa e instalación fuera de la obra Un primer paso clave para mejorar la eficiencia es la preprogramación fuera de la obra. Toda la parametrización de los dispositivos y la creación de direcciones de grupo pueden realizarse bien mientras se lleva a cabo la instalación, bien en los meses previos a la misma. Aún habrá que asignar una dirección física a los dispositivos, pero dispondrás de un proyecto operativo mucho más rápido. Además, ganarás mucha más credibilidad en la obra ante los profesionales, que esperan que las luces funcionen para poder terminar la decoración. Asignación de direcciones fuera de la obra En cualquiera de las opciones anteriores, dedicar tiempo a desembalar los productos y etiquetarlos y asignarles direcciones rápidamente fuera de la obra puede reducir drásticamente el tiempo que se pasa yendo de un lado a otro por la obra. Esto es especialmente cierto en el caso de dispositivos de difícil acceso, como los sensores PIR y las interfaces de aire acondicionado. Si la configuración ya se ha completado, también se puede cargar al mismo tiempo. Asignación de direcciones, programación y pruebas fuera de la obra Disponer de una infraestructura permanente fuera de la obra que permita simular una instalación significa que se puede reducir drásticamente el tiempo dedicado a la depuración, ya que todo ello se habrá completado en un entorno limpio, tranquilo y sin estrés. Esto significa que puedes programar desde un cómodo escritorio con pantallas de buen tamaño, lo que marca una gran diferencia con ETS, ¡y sin duda disfrutarás de mejor música y mejor café que en la propia obra! 
¿Por qué limitarse a dos pantallas? Otra ventaja importante es que establece una separación clara entre la programación y la instalación. Si se ha comprobado que todo funciona fuera de la obra, cualquier problema debe estar relacionado con la instalación in situ o con los componentes que se controlan. Esto ayuda a centrarse en el problema concreto, en lugar de tener que cuestionar un trabajo que ya se ha completado. La última ventaja es que obliga a que la documentación y la gestión del proyecto sean muy precisas, ya que, sin ello, acabarás teniendo que volver a configurar el sistema in situ de todos modos. Conclusión En realidad, un proyecto requerirá programación tanto in situ como fuera de las instalaciones, especialmente si cambian las especificaciones, hay que sustituir dispositivos o se realizan ampliaciones. Cuanto más se pueda hacer fuera de las instalaciones en un entorno controlado, mejor: siempre se obtienen mejoras en la calidad y ventajas en cuanto al tiempo. Mark Warburton es el director técnico de Ivory Egg (UK) Ltd, un proveedor de productos KNX líderes en el mercado e impartidor de cursos de formación sobre KNX. Mark también colabora habitualmente con la revista KNXtoday. www.ivoryegg.co.uk
